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催化裂解裝置專用于能源環(huán)保方面催化劑的研究，如用于高溫催化裂解以及氨氣選擇性催化還原氮氧化物等方面。本裝置的核心是一個固定床或流化床的管式反應(yīng)器，根據(jù)反應(yīng)的不同溫度和壓力可以設(shè)計成石英的或是耐高溫不銹鋼的。催化裂解裝置的工藝流程：原料油由罐區(qū)或其他裝置(常減壓、潤滑油裝置)送來，進(jìn)入原料油罐，由原料泵抽出，換熱至200—300°C左右，分餾塔來的回?zé)捰秃陀蜐{一起進(jìn)入提升管的下部，與由再生器再生斜管來的650～700°C再生催化劑接觸反應(yīng)，然后經(jīng)提升管上部進(jìn)入分餾塔(下部)；反...

實驗室不銹鋼精餾塔裝置由玻璃塔釜，玻璃塔節(jié)，玻璃塔頭，玻璃采出液收集罐，塔釜加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點。實驗室不銹鋼精餾塔裝置的技術(shù)參數(shù)：1、塔釜(再沸器)單批處理量0.25L-5L2、塔徑DN15-DN1003、塔高300mm-2000mm(單節(jié))，可多節(jié)連接4、塔頭冷凝器冷凝面積0.02-1㎡5、回流控制為電磁式控制，回流方式為內(nèi)回流實驗室不銹鋼...

催化劑評價實驗裝置由一個不銹鋼管式反應(yīng)器和相應(yīng)的氣體流量，液體流量，反應(yīng)壓力以及溫度控制和收集系統(tǒng)組成。它可用于加氫和其他催化反應(yīng)和催化劑綜述，反應(yīng)過程動力學(xué)以及過程參數(shù)的研究和優(yōu)化，也可以用于催化裂化，并可以進(jìn)行氧化反應(yīng)，例如有機碳?xì)浠衔锖头枷阕逄細(xì)浠衔?。該系列裝置包括原料氣體流路，原料液體流路，吹掃氣體流路，固定床金屬反應(yīng)器，多功能控溫反應(yīng)爐，分離罐，以及取樣，分析系統(tǒng)等，主要用于催化劑評價，催化動力學(xué)研究，石油煤化工材料研究，化工材料合成工藝研究等領(lǐng)域。催化劑評價實...

催化裂解裝置的催化裂解是在催化劑存在的條件下，對石油烴類進(jìn)行高溫裂解來生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴，并同時兼產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的過程。由于催化劑的存在，催化裂解可以降低反應(yīng)溫度，增加低碳烯烴產(chǎn)率和輕質(zhì)芳香烴產(chǎn)率，提高裂解產(chǎn)品分布的靈活性。影響催化裂解裝置反應(yīng)過程的因素：1.原料油性質(zhì)的影響一般來說，原料油的H/C比和特性因數(shù)K越大，飽和分含量越高，BMCI值越低，則裂化得到的低碳烯烴(乙烯、丙烯、丁烯等)產(chǎn)率越高;原料的殘?zhí)恐翟酱螅?、氮以及重金屬含量越高，則低碳烯烴產(chǎn)率越低。各族...

固定床反應(yīng)裝置裝填有固體催化劑或固體反應(yīng)物用以實現(xiàn)多相反應(yīng)過程的一種反應(yīng)器。固體物通常呈顆粒狀，粒徑2~15mm左右，堆積成一定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動，流體通過床層進(jìn)行反應(yīng)。它與流化床反應(yīng)器及移動床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài)。固定床反應(yīng)器主要用于實現(xiàn)氣固相催化反應(yīng)，如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應(yīng)時，床層則填裝固體反應(yīng)物。涓流床反應(yīng)器也可歸屬于固定床反應(yīng)器，氣、液相并流向下通過床層，呈氣液固相接觸。固定床反應(yīng)...

微反評價裝置包括若干個反應(yīng)容器、用于向各反應(yīng)容器輸入氣體的氣體輸入模塊以及用于從反應(yīng)容器采取氣體產(chǎn)物并進(jìn)行分析的氣體分析模塊。這一裝置還包括與反應(yīng)容器相同數(shù)量的采樣管，這些采樣管和反應(yīng)容器一一對應(yīng)；采樣管的管口位于反應(yīng)容器內(nèi)，采樣管用于連接反應(yīng)容器和氣體分析模塊?？捎糜诙嘟M氣態(tài)進(jìn)樣，擁有模擬配氣功能，可對混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱，可實現(xiàn)在恒溫下的吸附應(yīng)用測試，也可以實現(xiàn)高溫下的吸附物質(zhì)脫附實驗，該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)、液體進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、尾氣測試與排放...

實驗室玻璃填料塔裝置的精餾是化工工藝過程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段,而萃取精餾是精餾操作的特殊形式，只有在普通精餾不能獲得分離時才使用。其基本原理與精餾相同，也是利用組分的汽液平衡關(guān)系與混合物之間相對揮發(fā)度的差異，只不過要加入第三組分形成難揮發(fā)的混合物，將沸點相近或有共沸組成的物質(zhì)在塔內(nèi)上部接觸，使易揮發(fā)組分(輕組分)逐級向上提高濃度；而不易揮發(fā)組分(萃取劑與重組分)則逐級向下從塔底流出。若采用填料塔形式，對二元組分來說，則可在塔頂?shù)玫胶枯^高的輕組分產(chǎn)物，塔底得...

催化劑評價實驗裝置一般都是非標(biāo)設(shè)計的試驗撬裝裝置，根據(jù)不同的催化劑機理，其評價裝置的特性、重點、精度都不近相同。催化劑評價實驗裝置的裝置介紹：1、裝置采用固定床管式反應(yīng)器，反應(yīng)器規(guī)格可定制，充分體現(xiàn)實驗裝置的開放性，鍛煉學(xué)生實驗設(shè)計和開發(fā)能力；2、裝置加熱爐開合方便，能更換不同的反應(yīng)器；3、裝置具有安全性，具備超溫超壓報警系統(tǒng)，采用程序控溫，控溫精度準(zhǔn)確可靠；4、管式反應(yīng)器設(shè)計合理，可裝填不同催化劑；5、裝置包含豐富的教學(xué)方式，設(shè)備可通過手機掃描裝置的二維碼，觀看實驗演示動畫...

玻璃汽液相平衡釜測定裝置利用氣液平衡釜/氣液平衡裝置通過測量氣相和液相溫度來判定是否平衡，分別取氣相和液相樣由色譜檢測含量(氣相不夾帶液滴，液相無返混及爆沸)，通過拉烏爾定律可得到K值，由一系列K值作圖，可得到不同濃度下的氣液平衡數(shù)據(jù)。常、減壓操作，較高使用溫度150℃。玻璃汽液相平衡釜測定裝置的設(shè)計特點：1、采用小型平衡釜，釜外有真空夾套保溫，釜內(nèi)液體和氣體分別形成循環(huán)系統(tǒng)，可觀察釜內(nèi)的實驗現(xiàn)象，且樣品用量少，達(dá)到平衡速度快。2、分析平衡汽、液相組成，可獲得有關(guān)的熱力學(xué)參數(shù)...

精餾是化工工藝過程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段。對精餾系統(tǒng)來說，玻璃精餾裝置在進(jìn)行有機物質(zhì)的精制分離，特別是高沸點物質(zhì)時，具有操作穩(wěn)定、塔效率高、數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好等優(yōu)點。還可裝填不同規(guī)格、尺寸的填料測定塔效率，也能用于小批量生產(chǎn)或中間模擬試驗。玻璃精餾裝置的塔體全部由玻璃制成，塔外壁纏繞電加熱帶保溫，精餾時通電加熱保溫以抵消熱損失，另外還配有帶磁力攪拌油浴鍋、玻璃塔釜、精密精餾塔頭及其溫度回流比自動控制柜構(gòu)成整體裝置。玻璃精餾裝置在使用時應(yīng)注意的事項：1、熟悉實驗裝置及...